哈爾濱玻璃鋼梯子（zǐ）間工廠

玻璃鋼梯子（zǐ）間簡介（jiè）及技（jì）術性能（néng）接受（shòu）概述（shù）

產（chǎn）品（pǐn）特點

立井（jǐng）玻璃鋼複合材料梯子（zǐ）間，是采用鋼芯加（jiā）強（qiáng）的玻璃鋼複合（hé）材（cái）料製品，它具（jù）有（yǒu）重量輕、耐老化（huà）、耐腐蝕、強（qiáng）度高、安裝方便等特點，故而能減輕施工強度，延（yán）長服務年（nián）限，節約礦進建設投資，減少服（fú）務期間的（de）維修費用（yòng）。本產品（pǐn）適用於各種立井（jǐng）井筒布置的不同大致可分（fēn）為4m、5m、6m三（sān）種（層間距）規格。

我公司生（shēng）產的（de）梯子間玻璃鋼複合材（cái）料產品（pǐn）及封閉式梯子間玻璃鋼複合（hé）材料，采（cǎi）用（yòng）國內先（xiān）進的（de）玻璃鋼複合（hé）材（cái）料工藝配方，用整體鋼模對壓成（chéng）型，模（mó）具（jù）設計先進，產（chǎn）品（pǐn）規格標準，分子（zǐ）聚合（hé）密度高，有（yǒu）可（kě）靠的質（zhì）量保（bǎo）證（zhèng）。

有（yǒu）的（de）單位將此（cǐ）種工（gōng）藝用於一般彈簧鋼絲的（de）毛坯和（hé）半（bàn）成的拉拔。但（dàn）在熱處理時，僅適用（yòng）於電接觸爐，而（ér）不（bù）適用於燃料熱處理爐，因（yīn）其（qí）會（huì）引（yǐn）起馬弗磚爐孔（kǒng）的堵塞(電接觸爐則無此缺陷)。此種工藝並不適用予毛（máo）坯的（de）酸洗，對於粗規格的（de）線材（cái），由（yóu）於拉拔後殘留的磷化（huà）層較厚，還會引（yǐn）起掛鉛，尤其不利於高度鋼絲，並且（qiě）成（chéng）本（běn）較高。(4)以（yǐ）正火、鏽化為主的（de）酸洗工藝其工（gōng）藝流程為:線材-→正（zhèng）火（huǒ）-→酸洗-→水（shuǐ）洗-→高壓水衝洗-→鏽化（huà）-→沾薄石灰水-→幹燥。這種工藝與上述不同（tóng），它（tā）不（bù）剝殼去（qù）鏽而需經過正火，適用於較高強（qiáng）度彈簧鋼絲的毛坯和其他鋼絲半成（chéng）品（pǐn）的（de）拉拔（bá）。

哈爾濱玻璃鋼梯子間工廠

立井梯子間玻璃鋼複合材（cái）料是由（yóu）大梁、小梁、平台、牛腿、正麵柵欄、側麵柵欄、梯子、壓鉤、小（xiǎo）梁、支座、緊固（gù）件等製品（pǐn）件（jiàn）組（zǔ）成（chéng），均（jūn）有（yǒu）煤炭專（zhuān）業（yè）設計院設計，結（jié）構合理（lǐ），綜合（hé）密切，連接牢固（gù），安全（quán）可（kě）靠，安（ān）裝方便，同時具備阻燃、抗靜電和表麵耐磨等有（yǒu）點，是理想的立（lì）井安全設施。

質（zhì）量保（bǎo）證：我（wǒ）公（gōng）司建立了（le）完善（shàn）的（de）質（zhì）量保證（zhèng）體（tǐ）係，我（wǒ）們對產（chǎn）品（pǐn）做出（chū）以下鄭重承（chéng）諾：我們提供（gōng）的所有（yǒu）產品均為全新（xīn）未使用（yòng）過的，出廠前經過嚴格的（de）檢驗，保證（zhèng）達到（dào）或（huò）超過相應國（guó）標，所有設備技術先進成熟可靠。產品的原材料采（cǎi）用質量認證（zhèng）企（qǐ）業（yè）的產（chǎn）品，對沒有認證（zhèng）的（de）供方（fāng）將嚴格執行企業（yè）的采購標準。企業產品（pǐn）在ISO9001國（guó）際（jì）質量體（tǐ）係嚴格控製下（xià）運行，製作過程嚴格依（yī）據國（guó）標，行標或企（qǐ）標製作（zuò）。公（gōng）司（sī）擁有（yǒu）自己的（de）檢測中（zhōng）心，超前的（de）檢測儀器及設備，專業（yè）質檢人員把關，做到產（chǎn）品不（bù）合格，決不出（chū）廠。所（suǒ）有（yǒu）貨物（wù）均為經過正確安（ān）裝，合理操作的維護保（bǎo）養，在貨物壽命期內運轉良（liáng）好，產品（pǐn）隨進隨地接受甲（jiǎ）方（fāng）及（jí）當地質檢部門依（yī）據進行（xíng）批檢驗，百分比（bǐ）抽（chōu）樣。

哈爾濱玻璃鋼梯子（zǐ）間工廠

玻璃鋼梯子間小（xiǎo）件產品（pǐn）芯材需要酸洗除鏽。酸洗工藝的（de）酸洗液一（yī）般為多種酸的（de）混合物，主（zhǔ）要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強（qiáng），同時具（jù）有很強（qiáng）的氧化性、較高（gāo）的腐蝕介質（zhì）的溫度，這對防（fáng）腐材（cái）料的耐蝕性能（néng）提出（chū）了（le）很高（gāo）的要求。不（bù）鏽鋼酸洗生（shēng）產線工藝從生產（chǎn）到廢水廢氣回（huí）收係統，各個環節都存（cún）在很強的（de）腐蝕狀態，因此防（fáng）腐材料選擇的好壞直（zhí）接關係到設備、車間地（dì）坪、地（dì）溝、廢水（shuǐ）廢氣的環（huán）保（bǎo）回收係統等處的（de）正常使用。

即使（shǐ）因（yīn）受（shòu）很大（dà）的（de）機械傷害或（huò）其它（tā）原因。造成（chéng）一（yī）小（xiǎo）部份的鋅層脫落，將鐵基（jī）裸露，此時，周圍鋅層就（jiù）會（huì）發揮犧牲陽極的（de）功能，來保護此處鋼鐵，使其（qí）不（bù）受侵蝕。而（ér）其（qí）它塗層則剛好相反，鏽會馬上生（shēng）成，且（qiě）迅速漫延至（zhì）塗層下（xià）麵，引起塗層剝落。鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的（de），約為鋼鐵腐蝕速率的（de）1/17至（zhì）1/18，且（qiě）是可（kě）預估（gū）的。其（qí）壽命遠超過其它（tā）任（rèn）何（hé）塗層。鍍層壽命（mìng）在某一特定的（de）環境（jìng）下，主（zhǔ）要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又（yòu）受鋼鐵厚度而（ér）決定，即越厚的鋼鐵易（yì）得較厚的（de）鍍層，故同一（yī）個鋼構中厚的鋼鐵部位（wèi）一定也（yě）得到較厚的鍍層，以（yǐ）保證得到更長的壽命（mìng）。

生產（chǎn）工藝：加（jiā）工（gōng）製作由設計部門提供加工圖紙，第二步（bù）根據（jù）圖紙尺（chǐ）寸（cùn）規格、數量要求加（jiā）工（gōng）鋼骨件，第三步（bù）將鋼件進行化（huà）學除鏽處理（lǐ），第四步樹脂膠液按規定配比（bǐ），然後將玻璃纖維紗（布（bù））浸膠，一層層放入（rù）塗刷過模劑的（de）模（mó）具（jù）內，當放到模具的（de）1/2處時將經過除鏽處理是鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布（bù）），進行（xíng）加壓處理，室溫固（gù）化1-2h後減壓脫模、邊角修整，檢驗合（hé）格成（chéng）為產（chǎn）品（pǐn）。

主要原材（cái）料選擇：為保（bǎo）證（zhèng）立井（jǐng）梯子（zǐ）間玻璃鋼複合（hé）材料產品（pǐn）質量，在（zài）選擇原材料時必（bì）須高標準要求。中堿玻璃纖維紗（布（bù））我們選用的（de）中（zhōng）堿玻璃纖維紗（布）是作為爭強材（cái）料，其含（hán）堿量為2-6%，堿金屬氯化（huà）物含量為1.2=0.5%。191-A不飽和（hé）和（hé）聚酯樹脂。191-A不飽和聚酯樹脂作為粘結材（cái）料，具有剛性好、強度高（gāo）、耐化學（xué）性、耐氣候性能（néng）好（hǎo）能（néng）特點。碳（tàn）素型（xíng）鋼、為增（zēng）強（qiáng）梯子（zǐ）間複合材料的剛性，提高彈性模數、增強（qiáng）抗剪切強度等技術性能，製作（zuò）產（chǎn）品時預埋不同（tóng）型號的（de）型鋼（鋼板）作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑，為了解決易（yì）燃和靜電的問題，我（wǒ）們在製作產品時加入30%的（de）阻（zǔ）燃劑和（hé）5%抗（kàng）靜電劑，使之達到GB16413-1996標準的（de）要求（qiú）。

哈爾濱玻璃鋼梯子間工（gōng）廠

熱浸鋅層形（xíng）成過程：熱浸鋅層形成過程鐵基體（tǐ）與外麵的純鋅層之（zhī）間形（xíng）成鐵-鋅合（hé）金（jīn）過程，工件（jiàn）表（biǎo）麵在熱浸鍍時形（xíng）成鐵-鋅合金層，才使鐵與純鋅層之間很好（hǎo）結合，其（qí）過程可敘述為：當鐵工（gōng）件浸入（rù）熔融（róng）的（de）鋅液時，首先在（zài）界麵上形成鋅與α鐵(體心)固（gù）熔體（tǐ）。這是基（jī）體金屬鐵在固體狀態下（xià）溶有鋅原子所形成一（yī）種晶體，兩種金屬原子之（zhī）間融合（hé），原子（zǐ）之（zhī）間引力比較小。當鋅在（zài）固熔體（tǐ）中達到飽和後，鋅鐵兩種元素原子（zǐ）相互擴散，擴散到(或（huò）叫滲入（rù）)鐵基體（tǐ）中的（de）鋅原子在（zài）基（jī）體晶格中（zhōng）遷移，逐漸與鐵形成合金（jīn），而擴散到（dào）熔融（róng）的鋅液中（zhōng）鐵就與鋅形成金屬間化（huà）合物（wù）FeZn13，沉（chén）入（rù）熱鍍鋅鍋底，為鋅渣。當工件（jiàn）從浸鋅液中移出（chū）表（biǎo）麵形（xíng）成純鋅層，為六方（fāng）晶體。其含鐵量不（bù）大於0.003%。