玻璃鋼管壁結構說明（míng）

　 玻璃鋼管（guǎn）壁結構從內到（dào）外分（fēn）別為：玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保（bǎo）護層。

玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層起防腐、防（fáng）滲作用，纏繞層擔負起管道的（de）強（qiáng）度和剛度作用（yòng），外保（bǎo）護層起抗（kàng）老化、防（fáng）腐蝕、抗日（rì）曬的（de）作用（yòng）。

廣州玻璃鋼纏繞管道生產（chǎn）廠家

續纏繞玻璃鋼夾砂管（guǎn）道定義及其（qí）核心技術特征：▶連續（xù）纏繞玻璃鋼管道是指以（yǐ）玻璃纖維及其（qí）製品為增（zēng）強材（cái）料，以（yǐ）不飽和聚酯樹脂等為基（jī）體（tǐ）材料，以石（shí）英（yīng）砂等無機非金屬材料為填料，采用（yòng）連續纏繞工藝方法製成，套筒式接頭連接的管（guǎn）道。簡稱CWFP管（guǎn）。▶其（qí）核心（xīn）是連續纏繞工藝和（hé）套筒式（shì）接頭。▶連續纏繞工（gōng）藝按（àn）照GB/T21238的（de）定義：▶連續（xù）纏繞工藝是指在（zài）連續輸出的（de）模（mó）具上（shàng），把樹脂、連續纖維、短切纖維和石英砂按一定要求（qiú）采（cǎi）用環向纏繞方法連續鋪層，並經（jīng）固化（huà）後切（qiē）割成一（yī）定長度管（guǎn）材的（de）一種生（shēng）產方（fāng）法。▶核心（xīn）要素是連續輸出的模具、連續纖維、短切纖維和環向纏繞▶核心特征（zhēng）是管（guǎn）壁均勻分散的（de）大量短切（qiē）纖維（不低於管道質（zhì）量的（de）9%）

玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的（de）樹脂,玻璃鋼纏繞管（guǎn）道擁有（yǒu）的機（jī）械性質與加工（gōng）特性,能承（chéng）受大部分酸、堿、鹽海水未（wèi）處理的汙水（shuǐ）,腐蝕性土壤或（huò）地下（xià）水及很多（duō）化（huà）學物質的腐蝕。【耐熱耐寒功能好】在-30℃狀態下,玻璃鋼纏繞管道仍具（jù）有良好的耐性和（hé）的強（qiáng）度,可在-50℃－80℃的範圍內長期使用（yòng）,選用特別配方的（de）樹脂時使用。【耐磨功（gōng）能（néng）好（hǎo）】玻璃鋼纏繞管道的耐磨功能（néng）是非常好（hǎo）的（de）,實驗證明（míng）:把（bǎ）含（hán）有很多泥漿、沙石的水,裝入管（guǎn）子中進行旋轉磨損影響對比（bǐ）實（shí）驗。經（jīng）次旋轉後,檢測管子內壁的磨損深度如下:用（yòng）焦油和瓷油塗層的鋼管為0.53mm;經外（wài）表硬化（huà）處理的鋼管（guǎn）為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此（cǐ）能（néng）夠說明玻璃鋼管（guǎn）的耐磨損功能十分強。

8．不（bù）生鏽：鋼管、鑄鐵管（guǎn）表（biǎo）麵極易生鏽，對輸送介質（zhì）會產（chǎn）生汙染，因而（ér），常需對其表麵進行特殊防（fáng）鏽、除鏽處理（lǐ）；纖維纏繞玻璃鋼管道由（yóu）於是由非金（jīn）屬材料製成（chéng），表（biǎo）麵不會生鏽，無需處理，不（bù）會（huì）汙染水質（zhì）。9．防（fáng）汙抗蛀：玻璃鋼管內壁潔淨光滑，難以被海水（shuǐ）或（huò）汙水中各種微生物汙染蛀。10．可設計性強（qiáng）：根據具（jù）體（tǐ）使用情況，可（kě）對管（guǎn）道的（de）具（jù）體（tǐ）性能（néng）及（jí）形（xíng）狀進行（xíng）設，以便滿足（zú）工程需要，提高工（gōng）程安（ān）裝速度。

玻璃鋼纏繞管（guǎn）道特點：（1）耐腐蝕性：化（huà）學惰性的材質（zhì），耐腐蝕性優異，並可根據輸送介質選擇不同的（de）耐腐蝕管道。（2）機械強（qiáng）度大（dà）：耐水壓強度，耐外壓強度和耐衝擊強度均良（liáng）好（hǎo）並可（kě）按要求的（de）壓力（lì）設計製造管（guǎn）道和管件。（3）溫度適應性強：使用（yòng）溫度範圍：大於-70攝氏度小於250攝氏度，冰（bīng）凍介（jiè）質下管（guǎn）道不（bù）裂。（4）流體（tǐ）阻力小：管（guǎn）道內壁光滑，粗糙係數0.0084,相同流量下（xià）,管（guǎn）徑可予（yǔ）縮小（xiǎo）。（5）重量輕，壽命長：質輕，運輸便利（lì），施工（gōng）費用低，無須維修，使用壽命（mìng）長達50年以（yǐ）上。（6）保（bǎo）持水質：無毒，輸送飲水（shuǐ）用水，能保持長期水質衛生（shēng）。

玻璃鋼的（de）特點有哪些

1、玻璃鋼的（de）重量很輕，相對密度在1.5-2.0之（zhī）間，隻有（yǒu）碳鋼的1/4-1/5，但（dàn）它（tā）的拉（lā）伸強（qiáng）度卻與碳（tàn）鋼接近，甚至超過碳鋼。

2、玻璃鋼具（jù）有（yǒu）很輕的（de）耐腐蝕性，對大（dà）氣、水（shuǐ）和（hé）一（yī）般濃度的酸、堿、鹽以（yǐ）及多（duō）種油類和溶劑都有（yǒu）較好的抵（dǐ）抗（kàng）能力。

3、玻璃鋼還具有很好的（de）絕緣性和可設計性等優良特性。

廣州（zhōu）玻璃鋼纏繞管（guǎn）道生產廠家

（5）纏繞工序（xù）：將設計好的參數（shù）輸入微機（jī），待內襯固（gù）化後，由微機（jī）控製用無堿無撚玻璃纖維進行往複式（shì）纏繞直至纏繞層厚度。按（àn）規（guī）定厚度外敷100％樹脂含量的外（wài）保護層。纏繞層的（de）樹脂含量一般為35％左右，其（qí）厚度取決於管道設計的（de）強度和剛度的（de）綜合（hé）。（6）紅外線固化（huà）：管道進入（rù）固（gù）化（huà）養護階段。在固化過程中（zhōng）應以（yǐ）適宜的（de）轉速保持模（mó）具滾動，使其均（jūn）勻固化（huà）。固化（huà）過程中應注意（yì）監控管（guǎn）體（tǐ）溫度，合理調整固化（huà）方案。

c、內襯層製作。按設計要求的鋪層步驟進行內襯層製作，各（gè）單層鋪設過程中應施加合理的（de）張力，相互之間適量搭接，並用組合（hé）壓輥反（fǎn）複滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。並要求（qiú）各增（zēng）強（qiáng）材（cái）料層達到設計的樹脂含量要求（qiú）；d、初步自（zì）檢。按設計要求鋪覆完各（gè）層後，要求操作工人進行初（chū）步（bù）的質量檢測：內襯是否（fǒu）達到（dào）設計厚度,局（jú）部是否（fǒu）有貧膠、掛膠現象,是否（fǒu）有（yǒu）白斑、氣泡，是否（fǒu）有等，若發生上述情況應及（jí）時匯報並采取處理措施；e、進入內襯遠紅外（wài）深度固（gù）化工序（xù）。

廣州（zhōu）玻璃鋼纏繞管道生（shēng）產（chǎn）廠家

標準立項的（de）目（mù）的（de）和意（yì）義：▶連續纏繞工（gōng）藝是夾砂管道的一（yī）種非（fēi）常重要工藝方（fāng）法，技術發（fā）展（zhǎn）非（fēi）常迅速。隨著國（guó）內連續纏繞工（gōng）藝用原材（cái）料體係、生產（chǎn）設備、控（kòng）製技術的發（fā）展和日（rì）漸完善（shàn），連續（xù）纏繞工藝已（yǐ）經具備高（gāo）度自動化（huà），產品性能穩定可靠，整個工藝技術已經形（xíng）成了一（yī）套很完（wán）整的（de）體係。連續纏繞工（gōng）藝正在（zài）成為夾砂管道製造（zào）技術的（de）重要發展方（fāng）向（xiàng）。