駐馬店專（zhuān）業訂製玻璃鋼纏繞管道

種工藝玻璃鋼管（guǎn）道的特點

定長：連續（xù）纖維 間歇法 多（duō）工（gōng）位 低（dī）自動化（huà）

離心（xīn）：短切纖維 間歇法 單工（gōng）位 較高（gāo）自動化（huà）

連續（xù）：連續纖維+短切（qiē）纖維 連續（xù）法 高（gāo）自動化信息化

駐馬店專業（yè）訂製玻璃鋼纏繞管（guǎn）道

連續纏繞過程：1.軸支撐梁和（hé）箍狀纏繞的（de）閉環鋼帶形（xíng）成（chéng）內徑可（kě）調的（de）“模具”（連續纏繞的管是外（wài）徑串（chuàn）聯管）。2.主（zhǔ）軸旋轉（zhuǎn），鋼帶在（zài）凸輪盤和（hé）鋁梁推力器的作（zuò）用（yòng）下（xià）連續（xù）軸向（xiàng）傳遞。3.根據軸向（xiàng）設計位（wèi）置並在程序（xù）計算控製器（PLC）和微型計算機（jī）（PLC）的控（kòng）製下（xià），沿“模具（jù）”排列連續（xù）纖維，短切（qiē）纖維，石（shí）英（yīng）砂，樹脂和（hé）添加劑及其他材料。PC），精準的計量和切（qiē）割。4.微電腦控（kòng）製遠紅外加熱和固化，並自動調節加（jiā）熱功（gōng）率。5.根據（jù）設置的長度切（qiē）割和（hé）修改（gǎi）管道端麵。

8．不（bù）生鏽：鋼管、鑄鐵管表（biǎo）麵極易生（shēng）鏽，對輸送介（jiè）質會產生汙染，因（yīn）而，常需對其（qí）表麵進行（xíng）特殊防鏽、除鏽處理（lǐ）；纖維纏繞玻璃鋼管（guǎn）道由於是由非金（jīn）屬材料製成，表（biǎo）麵不（bù）會生（shēng）鏽，無需處理，不會汙染水質。9．防（fáng）汙抗蛀：玻璃鋼管內壁潔淨光滑，難以（yǐ）被海水（shuǐ）或汙水中（zhōng）各種微生（shēng）物汙染蛀。10．可設計性強（qiáng）：根據具體使（shǐ）用情況，可對管道的具體性能（néng）及形（xíng）狀進行（xíng）設，以（yǐ）便滿足工程需要，提高工（gōng）程安裝速度。

1月（yuè）30日，國內首條自主研（yán）發（fā）連續纏繞玻璃鋼管道生產線在中複連眾順利投（tóu）產（chǎn），該生（shēng）產線達到國（guó）際（jì）先進水（shuǐ）平（píng），標誌著玻璃鋼管（guǎn）道生（shēng）產開啟新的（de）裏程碑。纏繞玻璃鋼管道生產工（gōng）藝具有生（shēng）產過程不間斷、生產效率明（míng）顯提高（gāo）、原材料消耗少（shǎo）、生產環境（jìng）環保、勞動強（qiáng）度低（dī）等特點，是現有（yǒu）定長纏繞玻璃鋼管道生（shēng）產工（gōng）藝的升（shēng）級（jí）換代工藝。連續纏繞將生產工藝和（hé）生（shēng）產設備相結合，樹脂、固化（huà）劑、短切玻璃纖維等主要原材料采（cǎi）用精準計量自動添加，將生（shēng）產過程中（zhōng）人（rén）為因素的影響降到（dào）了很低（dī），纏繞工（gōng）藝參數嚴格按（àn）照工藝單實（shí）現（xiàn），質量非（fēi）常穩定，並且由（yóu）於生（shēng）產（chǎn）的特性，可以（yǐ）在（zài）生（shēng）產過程中（zhōng）隨時在（zài）線切割檢測管道性能（néng），質（zhì）量控（kòng）製環（huán）節優於定長纏繞工藝。

（3）遠紅外（wài）深度固（gù）化：玻璃鋼管（guǎn）道都必（bì）須進行遠紅外深度固化（huà）處理（lǐ），，，其主要目的是：可以大大（dà）提高內襯層的固化（huà）度，改善（shàn）管道的抗（kàng）腐耐溫性能；（4）過程質（zhì）量檢驗：在（zài）纏繞前再（zài）次確認內襯無氣泡、氣孔，無雜質，表（biǎo）麵平（píng）整，樹脂含量合（hé）理（lǐ），無白斑和局（jú）部固化（huà）不良（liáng）等現象。必（bì）須認真檢查內襯是不（bù）是合格，不合格的（de）嚴禁上（shàng）機纏繞。。。

玻璃鋼纏繞管道是一（yī）種重量輕，強度高，耐腐蝕的（de）非金屬管（guǎn）道。玻璃鋼纏繞管（guǎn）道是一種具有樹脂基重量的（de）玻璃纖維，玻璃鋼纏繞管（guǎn）道根據（jù）工藝要求在旋轉的（de）型（xíng）芯模具上一層一層地纏繞，石（shí）英砂作為中間層均勻地（dì）分（fēn）布（bù）在（zài）纖維之（zhī）間的距離上。其管壁結（jié）構（gòu）合理（lǐ）先進，可以（yǐ）充（chōng）分（fēn）發揮材（cái）料的（de）作（zuò）用。在滿足（zú）使用強度的前提下（xià），提高了鋼度，保證（zhèng）了產品（pǐn）的穩定性和（hé）可靠性。玻璃鋼砂管（guǎn）以其（qí）優異的耐化學（xué）性，重量輕，強度高（gāo），不（bù）結垢，抗氧化（huà），與普通鋼管相比使用壽命（mìng）長，綜合（hé）成（chéng）本低（dī），安裝速度快，安（ān）全可（kě）靠等特點而被客（kè）戶（hù）接受。玻璃鋼纏繞管（guǎn）道的（de）施工連接方（fāng）式（shì）：玻璃鋼管道的施工（gōng）連接方（fāng）式一（yī）般包括法蘭連接，套管（guǎn）連接，承插連接，平口（kǒu）連接和（hé）螺紋連接。

整個纏繞過程由微機控（kòng）製，具有（yǒu）線型美觀、精準度高、操作（zuò）方便等特點。

管（guǎn）道工作溫度為-40℃-80℃，經（jīng）特殊配比（bǐ）的管道可（kě）耐110℃高（gāo）溫，冰（bīng）凍介（jiè）質（zhì）下（xià）管道不裂。如（rú）用於大、中流量的（de）管道，大（dà）口徑石（shí）英夾砂管（guǎn）道的工程造（zào）價（jià）比同直徑的（de）鋼管低（dī）30%，與水泥管相當，且（qiě）運（yùn）輸便利（lì），施工費用低，無須維護。使用壽命長達50年以上（shàng）。

2）製襯工序：a、內襯樹脂配製。按質（zhì）檢部門根據當時的（de）工（gōng）作環境、溫度條件（jiàn）作出（chū）的樹脂配方（fāng）體（tǐ）係進行（xíng）內襯樹脂配兌，配料量要根據製造（zào）進度合理（lǐ）掌握。當現場情況發生變化時，質檢部門和（hé）製造（zào）部門應及（jí）時調整配方（fāng），並按（àn）新（xīn）配方配製需用（yòng）的樹脂；b、增強（qiáng）材料準備。按設計要求將製作內襯需用的增強材（cái）料運（yùn）送到指定位（wèi）置，並對一（yī）些寬幅麵的（de）增強（qiáng）材料先（xiān）裁切加（jiā）工到設計寬度；

發展曆史（shǐ）▶1987年（nián），河北中意玻璃鋼有限公司引進定長纏繞生產（chǎn）線▶1992年河北中（zhōng）意玻璃鋼有限公司引進定長纏繞夾砂管道生產線▶此後得到迅速發（fā）展（zhǎn），具不完（wán）全（quán）統計目（mù）前有（yǒu）近（jìn）800條定長纏繞生（shēng）產線。。特點▶設備簡單，要求低，方（fāng）便靈活▶投資小，成本低▶自（zì）動化程度有限▶操作（zuò）人員多，人為因素較多（duō），穩定性相對較差▶行業門檻低，生產（chǎn）廠家多（duō），良莠不（bù）齊▶生產效率較低（dī）▶檢驗代價大▶承插連接影響水力（lì）性能

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二、玻璃鋼管道製作工藝流程：→玻璃鋼模（mó）具準備→設備調試、原材（cái）料準備→玻璃鋼管（guǎn）道內襯製作→遠紅外固（gù）化（huà）站內襯固化（huà）→玻璃鋼管道內襯質（zhì）量檢驗→玻璃鋼管道增（zēng）強層纏繞→遠紅外管道整體（tǐ）固化→玻璃鋼管（guǎn）道外（wài）觀及主要尺（chǐ）寸檢驗→玻璃鋼管（guǎn）道脫模→1.5倍工作（zuò）壓力水壓試驗及其它標準要求（qiú）的（de）檢測項目→玻璃鋼管（guǎn）道包裝入庫。。。。。