玻璃鋼管壁結構（gòu）說明

　 玻璃鋼管壁結構（gòu）從內到外分別為：玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。

玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層起防（fáng）腐、防滲作用，纏繞層擔負起管道的（de）強（qiáng）度和（hé）剛度作用，外（wài）保護層起抗（kàng）老（lǎo）化（huà）、防腐蝕、抗日（rì）曬的作（zuò）用（yòng）。

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標準立項的（de）目的（de）和意義：▶連續纏繞工藝是夾砂管道的（de）一種非常重要工（gōng）藝方（fāng）法，技術發（fā）展（zhǎn）非（fēi）常迅（xùn）速。隨著國（guó）內連續纏繞工（gōng）藝用（yòng）原材料體係、生（shēng）產（chǎn）設備、控製技術的發展和（hé）日（rì）漸完（wán）善（shàn），連續纏繞工藝已（yǐ）經（jīng）具（jù）備高度自動化（huà），產品（pǐn）性能（néng）穩定可（kě）靠，整個工藝技術已經形（xíng）成（chéng）了（le）一套很完整的體（tǐ）係。連續纏繞工藝正在成為夾砂管（guǎn）道製造技術的重要發（fā）展（zhǎn）方（fāng）向。

玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹脂,玻璃鋼纏繞管（guǎn）道擁有的（de）機（jī）械性質（zhì）與加工特性,能承（chéng）受大部分酸、堿、鹽海水（shuǐ）未處理的汙水（shuǐ）,腐蝕性土壤或（huò）地下（xià）水（shuǐ）及很多化學物質的腐蝕。【耐熱耐寒功能好】在（zài）-30℃狀態下（xià）,玻璃鋼纏繞管道仍具有（yǒu）良（liáng）好的（de）耐性和（hé）的強度,可在（zài）-50℃－80℃的範（fàn）圍內長期使用（yòng）,選用特別配方的（de）樹脂時使用（yòng）。【耐磨功能（néng）好】玻璃鋼纏繞管道的耐磨功能（néng）是非常好的,實驗證（zhèng）明:把含（hán）有很多泥漿、沙（shā）石（shí）的水（shuǐ）,裝入（rù）管子中（zhōng）進行旋轉（zhuǎn）磨損影響對比實驗。經次（cì）旋轉後,檢測管子（zǐ）內壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油塗層的鋼管為0.53mm;經（jīng）外（wài）表硬化（huà）處理的（de）鋼管（guǎn）為0.48mm;玻璃鋼管（guǎn）道為0.21mm,由此（cǐ）能（néng）夠說明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強。

FRP管纏繞工（gōng）藝的（de）特點：定長纏繞FRP管成型工藝是連續生產的。該生（shēng）產線是全自（zì）動生（shēng）產設備，生（shēng）產效率高，產（chǎn）品質量穩定。應用的承重材（cái）料是連續纖維和短切（qiē）纖維，該連續纖維具有很高（gāo）的拉伸（shēn）強度，短切（qiē）纖維連接在一起，管壁具（jù）有很強的集成（chéng）性，並且管（guǎn）子（zǐ）具有（yǒu）承受內外壓力（lì）的（de）能（néng）力（lì）。1.設備複雜，價（jià）格高（gāo），要求高，靈活性差2.自動化程度高（gāo），對整個過程進行監控3.操作人（rén）員少（shǎo），人為因素低4.行業（yè）門檻高，製造商數（shù）量相對較低（dī），標準是5.生產效率高（gāo）。良好（hǎo）的（de）生產環（huán）境6.產品（pǐn）質量高，更加（jiā）均勻，穩定，可（kě）靠7.檢查和維護方便8。玻璃鋼砂管套連接，液壓性能（néng）好（hǎo）

●安裝、維護費用低（dī）：玻璃鋼管不（bù）需要特殊的防腐處理，保溫層可以（yǐ）減薄，甚至不（bù）做保（bǎo）溫處理，管（guǎn）道比（bǐ）較輕，吊（diào）裝設別噸位（wèi）小（xiǎo），功率消耗少（shǎo），玻璃鋼管（guǎn）的（de）長度比鑄鐵機水（shuǐ）泥管長，接頭相對減少（shǎo），這些都會降低（dī）安裝和維護費用。●應用（yòng）領域廣：化學介質輸送管（guǎn）、地（dì）麵上（shàng）小型水（shuǐ）電站壓力（lì）水（shuǐ）管、發電廠循環（huán）水（shuǐ）管、汙水（shuǐ）收集輸送管道、飲用水輸送幹線管及配水（shuǐ）管、油田（tián）主水管及原油輸送管、熱能輸送管和海水（shuǐ）輸送管、農業灌溉用（yòng）管（guǎn）、玻璃鋼裝置、各類工（gōng）藝管（guǎn）等。

玻璃鋼的特點有哪些

1、玻璃鋼的重量很輕，相對密度在（zài）1.5-2.0之（zhī）間，隻有（yǒu）碳鋼的1/4-1/5，但（dàn）它（tā）的（de）拉伸強度卻與碳鋼接近（jìn），甚至超過碳鋼。

2、玻璃鋼具（jù）有很輕的（de）耐腐蝕性，對大氣、水和（hé）一般濃度的酸、堿、鹽以及多（duō）種油類和溶劑都有（yǒu）較好（hǎo）的抵（dǐ）抗（kàng）能力（lì）。

3、玻璃鋼還具（jù）有很好的絕緣性和（hé）可設計性等優良（liáng）特性。

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目前，玻璃鋼管（guǎn）道工業發（fā）展（zhǎn）很快，年（nián）產量日趨增加，且（qiě）每年（nián）以5%～10％的（de）速度遞增。由於玻璃鋼管（guǎn）道纏繞設備的（de）改造（zào），我（wǒ）們玻璃鋼管道工業才真正開始了（le）大發（fā）展。玻璃鋼管道纖維纏繞生（shēng）產（chǎn）線已有很多（duō）條。生產的玻璃鋼管（guǎn）道質（zhì）量已（yǐ）經（jīng）可（kě）以和市（shì）場上的產品（pǐn）相媲美。盡管（guǎn）如此，與巨（jù）大（dà）的（de）管道市（shì）場相比（bǐ）．玻璃鋼管道所占（zhàn）份額仍很低（dī），因為還有（yǒu）許多（duō）用（yòng）戶（hù）對纏繞玻璃鋼管道的優良（liáng）性能還不（bù）十分了解，對玻璃鋼管道的（de）應用還缺乏（fá）足夠的認識，對選用玻璃鋼管道仍（réng）遲疑不定。因而（ér），我們將通過對纏繞玻璃鋼管道的性能的分析和在（zài）各（gè）個領域中（zhōng）的（de）應用（yòng）。讓更多的（de）人（rén）認識和了解它，以（yǐ）期進一步（bù）推動玻璃鋼管道工業向前發展（zhǎn）。

玻璃鋼管道工藝詳細說明（míng）：（1）準備工序：a、設備調試。首先認真檢查設備運轉（zhuǎn）及工（gōng）作（zuò）部位是否正（zhèng）常，特別要細心（xīn）檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有（yǒu）堵塞現象，之（zhī）間配比（bǐ）是否達到設計要求；要確保（bǎo）製襯、纏繞、修整、脫模等設備的（de）運（yùn）行穩定和工（gōng）作（zuò）精度；b、清理模具。要求模具（jù）表麵無坑凹、粉塵、雜物（wù）及（jí）其（qí）他附著物（wù），模（mó）具要作到表（biǎo）麵平滑，有（yǒu）問題及（jí）時修理、維護；c、纏聚酯薄膜。為方（fāng）便管道脫模，在（zài）模（mó）具（jù）表（biǎo）麵應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之（zhī）間。要求（qiú）薄膜無破損，無皺折，兩麵光滑潔淨。薄膜產品質（zhì）量滿足（zú）GB13950-1992的要求。

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（5）纏繞工序：將設計好（hǎo）的（de）參數輸入（rù）微機（jī），待內襯固化（huà）後，由（yóu）微機控製用無堿無撚玻璃纖維進行往（wǎng）複式纏繞直至纏繞層厚度。按規（guī）定厚度外敷100％樹脂含（hán）量的（de）外保（bǎo）護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右（yòu），其厚度取決於管道設計的（de）強（qiáng）度和（hé）剛度的（de）綜合（hé）。（6）紅外（wài）線固（gù）化：管道進入（rù）固化養護階段。在固化（huà）過程中應以適宜的轉速保持模具（jù）滾動，使其均（jūn）勻固化。固（gù）化（huà）過程中應注意監控管（guǎn）體（tǐ）溫度，合（hé）理（lǐ）調整固（gù）化（huà）方案。