蕪湖玻璃鋼纏繞管道加（jiā）工

種工藝玻璃鋼管（guǎn）道的特點

定長：連續（xù）纖維 間歇法 多工（gōng）位 低（dī）自（zì）動化

離心（xīn）：短切（qiē）纖維 間歇法 單工位（wèi） 較高（gāo）自動化

連續（xù）：連續纖維+短切（qiē）纖維 連續（xù）法 高自動化（huà）信息化

蕪湖玻璃鋼纏繞管（guǎn）道加工

保（bǎo）溫功（gōng）能（néng）優】因（yīn）為玻璃鋼纏繞管（guǎn）道的（de）導熱係數低（dī）,因（yīn）此其保（bǎo）溫功（gōng）能（néng）特別好。【固（gù）化後防汙抗（kàng）性】在（zài）使（shǐ）用過程中不（bù）容易結（jié）垢、不生（shēng）鏽、不（bù）會被海洋或（huò）汙水中（zhōng）的（de）貝類,菌類等微生物玷汙蛀附。【接口少,裝置效率高】管（guǎn）道的長度一（yī）般為:6-12m/根（也能（néng）夠依（yī）據（jù）客戶的（de）要求生（shēng）產出特別長度的（de）管（guǎn）道）。單根管道長,接口（kǒu）數（shù）量少,從而（ér）加快了（le）裝置速度,減少（shǎo）故障概率,提高（gāo）整條管（guǎn）線的裝置質（zhì）量

全（quán）自動化的（de）機械裝置：從供料-纏繞-固（gù）化-切割-檢測實（shí）現了真正意義上的（de）自動化控製。整條生產線隻需3-4人即（jí）可實施全程控製。管壁“3D打印（yìn）”成型。----3D打印的（de）本質（zhì）：增量製造、逐層疊加。原材（cái）料在計算機控製下（xià）沿軸向（xiàng）精準布（bù）料，經（jīng）過每圈鋼帶即（jí）成（chéng）型一層，管（guǎn）壁經幾十個薄層堆積而（ér）成。這與3D打印（yìn）的原理一（yī）樣，而且單個薄層的厚度越薄，其一（yī）體性越強，性能越優異。

1月30日，國內首條自（zì）主（zhǔ）研（yán）發連續纏繞玻璃鋼管道生產線在（zài）中複連眾順利投產，該生（shēng）產線達到國際（jì）先進水平，標誌著玻璃鋼管道生產開啟新（xīn）的（de）裏程碑。纏繞玻璃鋼管道生產工藝具有生產過程不（bù）間斷、生產（chǎn）效率明（míng）顯提高、原材（cái）料消耗少、生產環境環保、勞動強（qiáng）度低等特點，是現（xiàn）有（yǒu）定長纏繞玻璃鋼管道生（shēng）產（chǎn）工藝的（de）升（shēng）級換代工藝。連續纏繞將生（shēng）產工（gōng）藝和（hé）生產設備相結合，樹脂、固化劑、短切玻璃纖維等主要原材料采用（yòng）精準計量自動添加，將生（shēng）產過程中人為因素的（de）影響降到（dào）了很低，纏繞工藝參數（shù）嚴格按照工藝單實現，質量非（fēi）常穩定，並且由於生產的特性，可以在（zài）生產過程中隨時在線切（qiē）割檢測管（guǎn）道性能，質量控（kòng）製環節優於定長纏繞工藝。

離心澆鑄工藝▶離心澆鑄工（gōng）藝是將短切（qiē）玻璃纖維、石英砂和樹脂按比（bǐ）例（lì）噴到旋轉的（de）鋼模中（zhōng）來加工管道的（de）工藝，為間歇式（shì）生（shēng）產，生產線是自動化生產（chǎn）設備，生（shēng）產（chǎn）效率高（gāo），生產成本（běn）高（gāo），同時由（yóu）於設備和工藝難於掌握，一直以來國際上（shàng）基（jī）本（běn）就1家企業（yè）（HOBAS）在全世界授權生（shēng）產。▶結（jié）構承力層為短切纖維，無連續纖維，層間強（qiáng）度較高（gāo），一體性強，可（kě）以（yǐ）承（chéng）受較高（gāo）外壓，因無連續纖維，在（zài）非預期損傷時易於爆管，引（yǐn）發次生（shēng）災害。國（guó）際上（shàng）主（zhǔ）要應用於無壓頂管領域。

續（xù）纏繞玻璃鋼夾砂管（guǎn）道定義及（jí）其核心（xīn）技術特征：▶連續（xù）纏繞玻璃鋼管道是指以玻璃纖維及其製品為增強材料，以（yǐ）不（bù）飽和聚酯樹脂等為基體（tǐ）材料，以石（shí）英砂等無機（jī）非金屬材（cái）料為填料，采用連續（xù）纏繞工藝方（fāng）法製成，套筒式接頭連接的（de）管道。簡稱CWFP管。▶其核心是連續纏繞工藝和套筒式接頭。▶連續（xù）纏繞工藝按（àn）照（zhào）GB/T21238的（de）定義：▶連續纏繞工（gōng）藝是指在連續（xù）輸出（chū）的模（mó）具上（shàng），把樹脂、連續（xù）纖維、短切（qiē）纖維和（hé）石英（yīng）砂按一定要求采（cǎi）用（yòng）環向（xiàng）纏繞方（fāng）法連續鋪層，並經固（gù）化後切（qiē）割成（chéng）一定長度管材的一種生產方（fāng）法。▶核心要素是連續輸出的（de）模具、連續（xù）纖維、短切纖維和環（huán）向（xiàng）纏繞▶核心特征（zhēng）是管（guǎn）壁均勻分散的大量短切（qiē）纖維（不低（dī）於管（guǎn）道質量的（de）9%）

整個纏繞過程由微機控（kòng）製，具（jù）有線型美觀、精準度高、操作（zuò）方（fāng）便等特點。

管道工作溫度為-40℃-80℃，經特殊配比的（de）管道可耐110℃高溫，冰凍介質（zhì）下（xià）管（guǎn）道不裂。如用（yòng）於大、中流量的管道，大（dà）口（kǒu）徑石英夾砂管道的工（gōng）程造價比同直（zhí）徑的鋼管低30%，與水（shuǐ）泥管（guǎn）相當，且（qiě）運輸便利，施工費用（yòng）低（dī），無須維護。使（shǐ）用（yòng）壽命長達50年以（yǐ）上（shàng）。

c、內襯層製作（zuò）。按設計要求（qiú）的鋪層步（bù）驟進行內襯層製作，各（gè）單層鋪設過程中應施加合理的張力（lì），相互（hù）之（zhī）間適量搭接，並用（yòng）組（zǔ）合（hé）壓輥反（fǎn）複滾壓趕出氣泡以保證（zhèng）纖維完全（quán）浸透。並要求各增強材（cái）料層達到設計的（de）樹脂含（hán）量要求；d、初步（bù）自（zì）檢。按設計要求（qiú）鋪覆完（wán）各層後，要求操作工（gōng）人（rén）進行初（chū）步（bù）的質量檢測：內襯是否達到（dào）設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現（xiàn）象,是否有（yǒu）白（bái）斑、氣泡，是否（fǒu）有等，若（ruò）發生（shēng）上述情況應及（jí）時匯報並采取處理（lǐ）措施；e、進入內襯遠紅外深度固化工（gōng）序（xù）。

玻璃纖維增（zēng）強塑料連續（xù）纏繞夾砂管（guǎn）》行（xíng）業標準：▶2016年10月（yuè）27工業和信息化部正（zhèng）式批準路通管（guǎn）業（yè）與北（běi）玻院作（zuò）為牽頭單位（wèi）和（hé）主（zhǔ）要起草單位（wèi）聯合（hé）起草行（xíng）業標準《玻璃纖維增（zēng）強（qiáng）塑料連續纏繞夾砂管（guǎn）》，並列（liè）入（rù）2016年第三批行（xíng）業標準中（zhōng）的重點項目。▶2016年11月在（zài）廈門召（zhào）開了一（yī）次工（gōng）作會議▶2017年（nián）8月（yuè）11-13日（rì）在（zài）福州召開了（le）第二（èr）次會議。▶2017年9月（yuè）25-27日（rì）在（zài）烏魯木齊召開（kāi）了（le）第三次會議。▶預計2018年6月完成報批（pī）工作（zuò）。

蕪湖玻璃鋼纏繞管（guǎn）道加（jiā）工

（3）遠紅外深度固（gù）化：玻璃鋼管道都必須進行（xíng）遠紅外（wài）深度固化處理，，，其主（zhǔ）要目（mù）的是：可以大大提高（gāo）內襯層的（de）固（gù）化（huà）度，改（gǎi）善管道的（de）抗（kàng）腐耐溫性能（néng）；（4）過程質量檢驗：在纏繞前再次確認內襯無氣泡、氣孔（kǒng），無雜質（zhì），表（biǎo）麵平整，樹脂含（hán）量合（hé）理（lǐ），無白（bái）斑和（hé）局部固化不良（liáng）等現（xiàn）象。必須認真檢查內襯是不是合格，不合（hé）格的嚴禁上（shàng）機纏繞。。。