目前，玻璃鋼管道工業發展（zhǎn）很快，年（nián）產量日趨增（zēng）加，且每（měi）年（nián）以5%～10％的速度遞增。由於玻璃鋼管道纏繞設備的（de）改造（zào），我們玻璃鋼管（guǎn）道工（gōng）業才真正開始了（le）大（dà）發展（zhǎn）。玻璃鋼管（guǎn）道纖維纏繞生產線已（yǐ）有很多條。生產的玻璃鋼管道質（zhì）量已（yǐ）經可（kě）以（yǐ）和市場上（shàng）的（de）產品（pǐn）相媲美。 盡管（guǎn）如此（cǐ），與巨大（dà）的管（guǎn）道市場（chǎng）相比．玻璃鋼管道所占（zhàn）份額仍很低（dī），因為還有許多用戶對纏繞玻璃鋼管道的優良性能還不十分（fēn）了解，對玻璃鋼管（guǎn）道的（de）應用還缺乏足夠的（de）認識，對選用（yòng）玻璃鋼管（guǎn）道仍（réng）遲疑不定。因而，我們將通過對纏繞玻璃鋼管道的（de）性能的分析（xī）和在（zài）各個領域中的應用。讓更多的人認識和了（le）解它，以期進一（yī）步推動玻璃鋼管道工業向（xiàng）前發展。

二、玻璃鋼管（guǎn）道製作（zuò）工藝流程：→玻璃鋼模（mó）具準備→設備調試、原材料準備→玻璃鋼管道內襯製作（zuò）→遠紅外（wài）固（gù）化站內襯固（gù）化→玻璃鋼管道內襯質量檢驗→玻璃鋼管道增強層纏繞→遠紅外（wài）管（guǎn）道整體固化（huà）→玻璃鋼管道外（wài）觀及主要尺寸檢驗→玻璃鋼管道脫模（mó）→1.5倍工作壓力水壓試驗及其（qí）它（tā）標準要求（qiú）的（de）檢測項目→玻璃鋼管道包（bāo）裝入庫。。。。。

鹹陽新（xīn）款玻璃鋼纏繞管（guǎn）道

石英砂纖維纏繞玻璃鋼管（guǎn）道，就（jiù）是在纖維纏繞工（gōng）藝中（zhōng），利（lì）用加強層將石（shí）英砂夾入其（qí）中，使其具有（yǒu）夾芯的結構，這樣即降低了（le）管道的玻璃鋼綜合造價成（chéng）本，又提高（gāo）了（le）管道的整體剛度和強度。石英夾砂管道層合結（jié）構由：內襯層、過渡層、結構層、外表層四部分組（zǔ）成。玻璃鋼夾砂管（guǎn）具（jù）有可靠性、安全性以及經濟（jì）性，主要用（yòng）於埋地管（guǎn）和長輸管（guǎn）線，具（jù）有輕質（zhì）高（gāo）強（qiáng）、抗（kàng）腐蝕、使（shǐ）用壽命長、運行和維修成（chéng）本（běn）低等特點，可為建設工程節約大量資（zī）金。

鹹陽新（xīn）款玻璃鋼纏繞管道

（5）纏繞工序（xù）：將設計好的參數（shù）輸入微機（jī），待內襯固化（huà）後，由微機控製用無堿無撚玻璃纖維進行（xíng）往複式纏繞直至纏繞層厚度。按（àn）規定厚度外敷100％樹脂含量的外保（bǎo）護層。纏繞層的樹脂含（hán）量一般為35％左（zuǒ）右（yòu），其厚度取（qǔ）決於管道設計的強度和（hé）剛度的（de）綜合（hé）。（6）紅外（wài）線固化：管（guǎn）道進入（rù）固化（huà）養護階段。在（zài）固（gù）化過程中（zhōng）應以適宜的轉速保（bǎo）持模具滾動，使其均（jūn）勻固（gù）化。固化過程中應注意監控管（guǎn）體溫度，合（hé）理（lǐ）調整固（gù）化方（fāng）案。

行（xíng）業（yè）標準的（de）作（zuò）用：編製本行（xíng）業（yè）標準，既是對目（mù）前標準體（tǐ）係的必（bì）要補充（chōng）和（hé）完善，還可以（yǐ）有效（xiào）提高（gāo）玻璃鋼夾砂管（guǎn）道相關標準的（de）技（jì）術水（shuǐ）平，加快標準更（gèng）新（xīn）速度，更是要規範（fàn）連續纏繞玻璃鋼夾砂管道的（de）製造和（hé）應用，保（bǎo）證（zhèng）產（chǎn）品質（zhì）量水（shuǐ）平，規範玻璃鋼管（guǎn）道行業的發（fā）展（zhǎn），促進企業（yè）的技術進步（bù）與產（chǎn）品的升（shēng）級（jí）換代，充分發揮標準的引領作用（yòng）。通過標準的規（guī）範（fàn）統一和技（jì）術指標門檻的相對提高，限製低質量產品的生（shēng）產（chǎn）和應用。為項目建設單位、工程施工單位（wèi）、管道生產單位（wèi）提供統一的（de）評價標準，使工程建設項目在（zài）設計、製造、驗收等環（huán）節實現（xiàn）有規（guī）可（kě）依。

3．重量輕，安（ān）裝、運（yùn）輸方便：玻璃鋼管道和鋼管或鑄鐵管，在承受同（tóng）樣內壓的（de）情況下，同（tóng）口徑、同長度的（de）玻璃鋼管道，其重量約為鋼管（guǎn）的30％左右（yòu）。正（zhèng）因如此（cǐ），玻璃鋼管（guǎn）道在運輸時可（kě）套裝運輸，節省油耗及（jí）其（qí）它費用（yòng）；安裝時，對中（zhōng）小口徑的玻璃鋼管道一般不（bù）需要用（yòng）重型（xíng）機械，有的（de）甚至可（kě）通過人工搬運，提高（gāo）了（le）安（ān）裝速度。4．比強度高、力學（xué）性能合理（lǐ）：纏繞玻璃鋼管道軸向拉伸強度為160～320MPa，接近於鋼管，比強（qiáng）度更高，在結（jié）構設計時，管材自重可（kě）大幅度減輕，安（ān）裝十分容易（yì）。5．導熱係數（shù）低（dī）、熱應力（lì）小

離心澆鑄工藝▶離心澆鑄工藝是將短切玻璃纖維、石英（yīng）砂和（hé）樹脂按比（bǐ）例噴到旋轉的鋼模中來加（jiā）工管道的（de）工藝，為間歇式生產，生產線是自（zì）動化（huà）生（shēng）產設備，生（shēng）產效（xiào）率高，生產成（chéng）本高，同時由於設備和工（gōng）藝難於掌握，一直以來國際（jì）上基本（běn）就1家企（qǐ）業（yè）（HOBAS）在全（quán）世（shì）界授權生（shēng）產。▶結（jié）構（gòu）承力層為短切纖維，無連續纖維，層間強度較高，一體性強，可以（yǐ）承受（shòu）較高外壓，因（yīn）無連續纖維，在（zài）非預期損傷時易於爆管，引發次生（shēng）災害。國際上主（zhǔ）要應用（yòng）於無壓頂管（guǎn）領域。

c、內襯層製作（zuò）。按設計要求的（de）鋪層步（bù）驟進行內襯層製作（zuò），各（gè）單層鋪設過程中應施加合理（lǐ）的張力，相互（hù）之（zhī）間適量搭接，並用（yòng）組（zǔ）合（hé）壓輥反（fǎn）複滾壓趕出氣泡以保證纖維完（wán）全（quán）浸透。並要求各增強材（cái）料層達到（dào）設計的樹脂含量要求（qiú）；d、初（chū）步自檢。按（àn）設計要求鋪覆完各層後，要求操作（zuò）工人進行（xíng）初（chū）步（bù）的（de）質（zhì）量檢測：內襯是否達到設計厚度,局部是否有（yǒu）貧膠、掛膠現象,是否有白斑、氣泡，是否（fǒu）有（yǒu）等，若（ruò）發（fā）生上述（shù）情況應及（jí）時匯報並采（cǎi）取（qǔ）處理措施；e、進入（rù）內襯遠紅外（wài）深度固（gù）化（huà）工序。

鹹陽新（xīn）款玻璃鋼纏繞管（guǎn）道

行業標準的基（jī）本思想：▶目（mù）前，隨著連續纏繞管（guǎn）道的發展（zhǎn）和（hé）不（bù）斷使用，連續纏繞砂管道的優異性能也被用戶（hù）廣泛（fàn）認可和（hé）重視。在（zài）製定現（xiàn）行（xíng）管（guǎn）道標準（GB/T21238-2007）時是考慮到國標的廣泛性和（hé）適用性，但該標準主（zhǔ）要側重於定長纏繞管（guǎn）道的（de）性能指標，未（wèi）作特別的規定。用（yòng）於連續纏繞的（de）管（guǎn）道。根據（jù）規定，現（xiàn）行國（guó）標不適用於連續（xù）管（guǎn）道產品（pǐn）的監督和質量管理。因此，在（zài）現（xiàn）行國（guó）標的（de）基（jī）礎上，有（yǒu）必要製定出連續纏繞管（guǎn）的行（xíng）業標準，並對連續纏繞管的（de）一（yī）些特殊性能進行完善，補充和完善（shàn）。