南陽全（quán）自動玻璃鋼纏繞管道

種工藝玻璃鋼管道的特點

定長：連續纖維 間歇法 多工位 低自（zì）動化（huà）

離心：短切（qiē）纖維 間歇法 單工（gōng）位（wèi） 較高（gāo）自動化（huà）

連續（xù）：連續纖維+短切（qiē）纖維 連續法 高自動化信息化（huà）

南陽全自動玻璃鋼纏繞管道

行業標準的（de）基（jī）本（běn）思想：▶目前，隨著連續（xù）纏繞管道的發展（zhǎn）和（hé）不斷使（shǐ）用（yòng），連續（xù）纏繞砂管道的優異性能也（yě）被用戶（hù）廣泛認可和重視。在製定現（xiàn）行管（guǎn）道標準（GB/T21238-2007）時是考（kǎo）慮到國標的廣泛性和適用性，但該標準主要側重於定長纏繞管道的性能（néng）指標，未作特別的（de）規定。用（yòng）於連續（xù）纏繞的管道。根據規（guī）定，現（xiàn）行國（guó）標不適用於連續管道產品的（de）監督和質量管理。因（yīn）此（cǐ），在現行國（guó）標的基礎上，有（yǒu）必（bì）要製定出連續（xù）纏繞管（guǎn）的行業（yè）標準，並對連續纏繞管的一些（xiē）特殊性能（néng）進行完（wán）善，補充和完（wán）善。

玻璃鋼纏繞管道選用（yòng）耐腐蝕的（de）樹脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機械性質（zhì）與加（jiā）工（gōng）特性,能（néng）承（chéng）受大部分酸、堿、鹽海水（shuǐ）未處理的（de）汙水（shuǐ）,腐蝕性土壤或地（dì）下水（shuǐ）及（jí）很多化學（xué）物質的腐蝕。【耐熱耐寒功能（néng）好】在（zài）-30℃狀態下（xià）,玻璃鋼纏繞管（guǎn）道仍具有良好（hǎo）的（de）耐性和的（de）強（qiáng）度,可在（zài）-50℃－80℃的（de）範圍內長期使（shǐ）用（yòng）,選用特別配方的（de）樹脂時使用。【耐磨功（gōng）能好（hǎo）】玻璃鋼纏繞管道的（de）耐磨功能是非常好的,實（shí）驗證明:把（bǎ）含有很多泥漿、沙石（shí）的水（shuǐ）,裝入管（guǎn）子中進行旋轉（zhuǎn）磨損影響對比實驗。經（jīng）次旋轉（zhuǎn）後,檢測管（guǎn）子內壁的磨損深度如下:用（yòng）焦油和瓷油塗層的（de）鋼管（guǎn）為0.53mm;經外（wài）表硬化（huà）處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管（guǎn）道為0.21mm,由（yóu）此能（néng）夠說明玻璃鋼管的（de）耐磨損功（gōng）能（néng）十分強。

1月（yuè）30日，國（guó）內首條自主研（yán）發連續纏繞玻璃鋼管道生產（chǎn）線在中（zhōng）複連眾順利（lì）投（tóu）產，該生（shēng）產（chǎn）線達到國際（jì）先（xiān）進水（shuǐ）平（píng），標誌著玻璃鋼管（guǎn）道生產開啟新的裏程碑。纏繞玻璃鋼管道生（shēng）產工藝具有（yǒu）生產過程不間斷、生產（chǎn）效（xiào）率明顯提高（gāo）、原材料消耗少（shǎo）、生產（chǎn）環（huán）境（jìng）環保（bǎo）、勞動強（qiáng）度低等特點，是現有（yǒu）定長纏繞玻璃鋼管道生（shēng）產（chǎn）工（gōng）藝的（de）升級（jí）換代（dài）工（gōng）藝。連續纏繞將生產（chǎn）工（gōng）藝和（hé）生產（chǎn）設備相結（jié）合（hé），樹脂、固（gù）化劑、短切玻璃纖維等主（zhǔ）要原材（cái）料采（cǎi）用精準計量自（zì）動添加，將生產（chǎn）過程中（zhōng）人為因素的影響降到了很低（dī），纏繞工藝參數（shù）嚴格按照（zhào）工藝單實現，質量非（fēi）常穩定，並且（qiě）由（yóu）於生（shēng）產的特性，可以在（zài）生產過程中（zhōng）隨時在（zài）線切割檢測管（guǎn）道性能，質量控製環節優於定長纏繞工藝。

玻璃鋼管道工藝詳細說明：（1）準備工（gōng）序：a、設備調試。首先認真檢查設備運（yùn）轉及工（gōng）作（zuò）部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固（gù）化劑雙組分泵是否（fǒu）有堵塞現象，之間配比是否達到設計要求；要確保製襯、纏繞、修整、脫模（mó）等設備的運（yùn）行穩定和（hé）工作精度；b、清理模（mó）具。要求（qiú）模（mó）具表麵無坑（kēng）凹、粉塵、雜物及（jí）其他附（fù）著物（wù），模（mó）具要作（zuò）到表（biǎo）麵平（píng）滑，有問題及時修理、維護；c、纏聚酯薄膜。為方便管（guǎn）道脫模，在模（mó）具（jù）表麵應包（bāo）覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折（zhé），兩麵光滑潔淨。薄膜產（chǎn）品質量滿（mǎn）足GB13950-1992的（de）要求。

續纏繞玻璃鋼夾砂管（guǎn）道定義及其（qí）核心技術特征（zhēng）：▶連續纏繞玻璃鋼管道是指以玻璃纖維及其製品為增強（qiáng）材（cái）料，以不飽和聚酯樹脂等為基（jī）體材料，以石（shí）英砂等無機非金屬材（cái）料為填料，采（cǎi）用連續（xù）纏繞工（gōng）藝方法製成，套筒式接頭連接的（de）管道。簡稱CWFP管。▶其核心（xīn）是連續纏繞工（gōng）藝和套筒式（shì）接頭。▶連續纏繞工（gōng）藝按（àn）照GB/T21238的定義：▶連續纏繞工藝是指在（zài）連續（xù）輸出（chū）的（de）模（mó）具上，把（bǎ）樹脂、連續（xù）纖維、短切纖維和（hé）石（shí）英砂按一（yī）定要求（qiú）采（cǎi）用（yòng）環（huán）向（xiàng）纏繞方（fāng）法連續（xù）鋪層，並經（jīng）固（gù）化後切（qiē）割成一定長度管（guǎn）材的一（yī）種生產方法。▶核心要素是連續（xù）輸出（chū）的模具、連續（xù）纖維、短切纖維和環向（xiàng）纏繞▶核心（xīn）特征（zhēng）是管壁均（jūn）勻分（fēn）散的（de）大量短切（qiē）纖維（不低於管道質（zhì）量的（de）9%）

整個纏繞過程由微機控製，具（jù）有線型（xíng）美觀、精準度高、操作方便等特點。

管道工（gōng）作（zuò）溫度為-40℃-80℃，經（jīng）特殊配比（bǐ）的管道可（kě）耐110℃高溫，冰（bīng）凍介（jiè）質下管（guǎn）道不（bù）裂。如用於大、中（zhōng）流量的管（guǎn）道，大（dà）口（kǒu）徑石英（yīng）夾砂管（guǎn）道的工程造價（jià）比同直（zhí）徑的鋼管低30%，與水泥管（guǎn）相當，且運輸便利，施工費用低（dī），無須維護。使（shǐ）用壽命長達50年以（yǐ）上（shàng）。

璃鋼纏繞管（guǎn）道結（jié）構（gòu）特點：1)具（jù）有（yǒu）優良的（de）抗腐蝕性能（néng），不（bù）要陰極防（fáng）腐保護及（jí）其（qí）它防腐措施，不會對水和其它介質產（chǎn）生二（èr）次汙染。產品（pǐn）使（shǐ）用壽命長。(2)重量輕，管道重量僅占（zhàn）同規格、同長度球（qiú）墨鑄鐵管（guǎn）的1/4，水（shuǐ）泥管道的1/10。運輸裝卸方（fāng）便，易於安（ān）裝。(3)單根管道長度長減少（shǎo）管（guǎn）線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質量。4)管（guǎn）壁內壁光（guāng）滑減少流阻（zǔ）、提高（gāo）流速、降低能（néng）耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的（de）流體（tǐ），與同規格鋼管相比可（kě）提高（gāo）流量的（de）10%左右；不（bù）結（jié）垢，長期使（shǐ）用不降低流速。擾和（hé）重蝕環境（jìng）中電纜的（de）防護都有較好效果。

3．重量輕，安裝、運輸方（fāng）便：玻璃鋼管（guǎn）道和鋼管或（huò）鑄鐵管，在承（chéng）受（shòu）同樣內壓的（de）情況下（xià），同口（kǒu）徑、同長度的（de）玻璃鋼管道，其重量約為鋼管的30％左右。正因（yīn）如此，玻璃鋼管道在（zài）運（yùn）輸時可套裝運輸，節省油耗及其它（tā）費用（yòng）；安裝時，對中小口徑的（de）玻璃鋼管（guǎn）道一（yī）般不需要用（yòng）重型機械，有的（de）甚至可通過人工搬運（yùn），提高（gāo）了安裝速度。4．比（bǐ）強（qiáng）度高、力（lì）學（xué）性能（néng）合理（lǐ）：纏繞玻璃鋼管（guǎn）道軸向拉（lā）伸強度為160～320MPa，接近於鋼管，比強（qiáng）度更（gèng）高（gāo），在（zài）結構（gòu）設計時，管材（cái）自（zì）重可（kě）大幅度減輕，安（ān）裝十分容易（yì）。5．導熱係數低、熱應力小

南陽全（quán）自動玻璃鋼纏繞管道

玻璃纖維增（zēng）強塑料管的長度一（yī）般為12米。采（cǎi）用（yòng）雙“O”型（xíng）密封環插座連接，每（měi）個接口均可測試，密封可（kě）靠。玻璃鋼纏繞管（guǎn）道重量輕，便於運輸，安裝。玻璃鋼夾砂管的重量僅占相同（tóng）尺寸的1/4，球（qiú）墨鑄鐵管（guǎn）的（de）長度相同，水（shuǐ）泥管的重量的1/10。便於運（yùn）輸和裝載，安（ān）裝效率高，成（chéng）本（běn）低。玻璃鋼夾砂管（guǎn）連接方（fāng）法。雙“O”型（xíng）密封環插座連接，單“O”型（xíng）密封環（huán）插座連接，對接和（hé）插座連接，法蘭連接等。