常州玻璃鋼梯子間廠家
玻璃鋼梯子間簡介及技術性能(néng)接受概述(shù)
產品特點
立(lì)井(jǐng)玻璃鋼複合(hé)材料梯子(zǐ)間,是采用(yòng)鋼芯加強(qiáng)的玻璃鋼複合材料製品(pǐn),它(tā)具有(yǒu)重量輕、耐老(lǎo)化(huà)、耐腐蝕、強度高、安裝方(fāng)便等特點,故而(ér)能減輕施工強度,延(yán)長服務(wù)年限,節約礦進建設投資,減少服(fú)務期間的(de)維修費用(yòng)。本產(chǎn)品(pǐn)適用於各種立(lì)井井筒布(bù)置的(de)不(bù)同大致可分(fēn)為4m、5m、6m三種(層間距)規格。
我(wǒ)公司(sī)生(shēng)產的梯子間玻璃鋼複合材料產(chǎn)品及(jí)封閉式梯子間玻璃鋼複合(hé)材料,采用(yòng)國內先進的(de)玻璃鋼複合(hé)材料工藝配方,用整體鋼模對壓成型,模具(jù)設計先進,產品規格標準,分(fēn)子(zǐ)聚合密度高,有可靠的(de)質(zhì)量保證。
質量保(bǎo)證(zhèng):我公(gōng)司建立了完善的質量保證(zhèng)體(tǐ)係,我們對產品做出(chū)以(yǐ)下鄭重承(chéng)諾:我們提供的所有產(chǎn)品均為全(quán)新(xīn)未(wèi)使用過的(de),出(chū)廠前經(jīng)過嚴格的檢驗,保證(zhèng)達到(dào)或超過相應國標,所(suǒ)有(yǒu)設備技(jì)術先進成(chéng)熟可靠。產(chǎn)品(pǐn)的原材(cái)料采(cǎi)用質量認證企(qǐ)業(yè)的產(chǎn)品,對沒有認證的(de)供方將嚴格執行企業的(de)采(cǎi)購標準。企(qǐ)業(yè)產品在(zài)ISO9001國際質量體(tǐ)係嚴格控(kòng)製下(xià)運(yùn)行,製作過程嚴格依據(jù)國標,行標或企標製作(zuò)。公司(sī)擁有(yǒu)自(zì)己的(de)檢測中(zhōng)心(xīn),超前的檢測儀器及(jí)設備,專業質(zhì)檢人員把關,做到(dào)產品不合(hé)格,決不出廠。所(suǒ)有貨物(wù)均(jūn)為經過正確安(ān)裝,合理操作的維護保(bǎo)養,在(zài)貨物(wù)壽命期內運轉良(liáng)好,產品隨進隨地接受(shòu)甲方(fāng)及(jí)當地(dì)質檢部門依(yī)據進行批檢驗,百分比抽樣。
常州玻璃鋼梯子(zǐ)間廠家
立井梯子間玻璃鋼複合材(cái)料是由(yóu)大(dà)梁、小梁、平台、牛腿、正(zhèng)麵柵欄、側麵柵欄、梯子(zǐ)、壓鉤、小梁、支座、緊固件等製品(pǐn)件(jiàn)組(zǔ)成,均(jūn)有煤炭專(zhuān)業設計院設計,結構合理,綜合密切(qiē),連接牢固,安(ān)全(quán)可靠,安(ān)裝方便,同時具備阻(zǔ)燃、抗靜電和(hé)表(biǎo)麵耐磨等有點,是理(lǐ)想的立井安全設施。
FBE塗層複合梯的特點●阻(zǔ)燃,抗靜電:該產(chǎn)品采(cǎi)用環氧樹脂礦粉塗料,其抗靜電和阻(zǔ)燃成分(fēn)均勻分(fēn)布在塗料的表麵和內層,適用於易燃地(dì)下,易爆場所(suǒ)。●牢固的附(fù)著力:在(zài)對產(chǎn)品的內表(biǎo)麵和(hé)外表(biǎo)麵進行塗層,粘合和固化後,塗層牢(láo)固地附著在管體表(biǎo)麵,具有抗衝擊性且不會(huì)脫落。●耐腐蝕,耐酸堿:具有(yǒu)良(liáng)好的耐化學(xué)藥品性和(hé)耐溶劑性,可以抵抗(kàng)傳(chuán)輸介(jiè)質中(zhōng)的(de)H2S,CO2,O2,酸,堿,鹽,有機(jī)物(wù)等物質的(de)化學腐蝕。長期接觸腐蝕性物質(zhì),例(lì)如(rú)鹹水,海水和土(tǔ)壤微生物產生(shēng)的各(gè)種有機酸;
常州(zhōu)玻璃鋼梯子間廠家
玻璃鋼梯子(zǐ)間小件(jiàn)產(chǎn)品芯材需要酸洗除鏽。酸洗工(gōng)藝的酸洗液一般為多(duō)種酸的混合(hé)物,主要有(yǒu)硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合(hé)酸的腐蝕性很強(qiáng),同(tóng)時具(jù)有很強(qiáng)的(de)氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的(de)溫度,這對防腐材料的(de)耐蝕性能提出(chū)了很高(gāo)的要求(qiú)。不鏽鋼酸洗生(shēng)產線工藝從生(shēng)產(chǎn)到廢水廢氣回收係統,各個環(huán)節都存在(zài)很強(qiáng)的腐蝕狀態,因(yīn)此防腐材料選擇的好壞直(zhí)接關係到設備、車間地(dì)坪、地溝、廢水廢氣的環保(bǎo)回(huí)收係統等處的(de)正常使(shǐ)用。
玻璃鋼複合材料梯子間裝備產品,采(cǎi)用(yòng)國(guó)內的玻璃鋼複合(hé)材料工(gōng)藝配方。用整體(tǐ)鋼模對壓成(chéng)型,模(mó)具(jù)設計,產品規格標準,分子(zǐ)聚合密度高(gāo),有(yǒu)可靠的質(zhì)量保(bǎo)證。產品(pǐn)特點:耐腐蝕,耐水、耐酸堿,使(shǐ)用壽命(mìng)長。立(lì)井(jǐng)井筒淋水較大(dà)且含有各(gè)種酸、堿成份(fèn),玻璃鋼的耐腐蝕性能有(yǒu)口皆碑,其(qí)使(shǐ)用壽命(mìng)可達30年以上(shàng)。重量輕,強度高,易安裝,節省投資。梯子(zǐ)間比重1.8-2.除主梁、托(tuō)架、掛鉤內襯“鋼骨架”外,其餘構件(jiàn)均(jūn)采用(yòng)礦用玻璃鋼專用拉(lā)擠型(xíng)材(cái)組(zǔ)裝而(ér)成(chéng),所以重量較輕,從而減少(shǎo)了工程總投資和運(yùn)輸、吊(diào)裝、安(ān)裝費用。
脫脂:可采(cǎi)用(yòng)化學(xué)去(qù)油或(huò)水(shuǐ)基金屬脫脂清洗劑去(qù)油,達到工件完(wán)全被水浸潤為止。酸洗:可用(yòng)H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或(huò)用(yòng)HCl20%,烏洛托(tuō)品3~5g/L,20~40℃進行酸洗。加入(rù)緩蝕劑可防止(zhǐ)基體(tǐ)過腐蝕及(jí)減少(shǎo)鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑製酸霧逸出(chū)。脫脂及(jí)酸洗處理(lǐ)不(bù)好(hǎo)都會造成鍍層附著力不(bù)好,鍍不(bù)上鋅或(huò)鋅層脫落。浸助(zhù)鍍劑:也稱溶劑,可保持在浸鍍前工件(jiàn)具(jù)有一(yī)定活性避免二次(cì)氧化(huà),以增(zēng)強鍍層與基(jī)體(tǐ)結(jié)合(hé),並加(jiā)入(rù)一(yī)定量的(de)防爆劑.烘幹預熱:為了防(fáng)止工件在浸鍍時由於溫度急劇升(shēng)高而變形(xíng),並除去殘餘水分,防(fáng)止(zhǐ)產生爆鋅,造(zào)成(chéng)鋅液爆濺,預熱一般為80~140℃。
熱浸鋅層形成(chéng)過程:熱浸鋅層形成過程鐵基(jī)體(tǐ)與外(wài)麵的純鋅層之間形成鐵-鋅合(hé)金過程,工件表(biǎo)麵在熱浸鍍時形(xíng)成鐵-鋅合金(jīn)層,才(cái)使(shǐ)鐵與純鋅層之間很好結合(hé),其過程可敘述為:當鐵工件(jiàn)浸入熔融(róng)的(de)鋅液時,首先(xiān)在界麵上形成鋅與α鐵(體(tǐ)心)固熔體。這是基體金(jīn)屬鐵在固體狀態下(xià)溶有(yǒu)鋅原子所形(xíng)成(chéng)一種晶體(tǐ),兩種金屬原子(zǐ)之間融合(hé),原子(zǐ)之間引(yǐn)力(lì)比較小(xiǎo)。當鋅在(zài)固熔體(tǐ)中(zhōng)達到飽和後,鋅鐵兩種元素原子相互(hù)擴散,擴散到(dào)(或(huò)叫(jiào)滲入)鐵基體(tǐ)中(zhōng)的鋅原子在(zài)基體晶格中(zhōng)遷移,逐漸與鐵形成合金,而(ér)擴散到(dào)熔融的鋅液中鐵就(jiù)與鋅形(xíng)成金屬間化合物(wù)FeZn13,沉(chén)入熱鍍鋅鍋底,為鋅渣。當工(gōng)件從浸鋅液中移出表麵形(xíng)成(chéng)純鋅層,為六方晶體。其(qí)含(hán)鐵量不大於0.003%。
常州玻璃鋼梯子(zǐ)間廠家熱鍍鋅:要控(kòng)製好(hǎo)鋅液溫度、浸鍍時間及工(gōng)件(jiàn)從鋅液中(zhōng)引(yǐn)出速度。引出(chū)速度一(yī)般為1.5米(mǐ)/min。溫度過低,鋅液流動性差,鍍層厚且不均勻,易(yì)產生流掛,外觀質量差;溫度高(gāo),鋅液流動性好,鋅液易脫離工(gōng)件(jiàn),減少(shǎo)流掛及皺皮(pí)現(xiàn)象發(fā)生(shēng),附著力(lì)強,鍍層薄,外觀好(hǎo),生(shēng)產(chǎn)效率高(gāo);但溫度過高,工件(jiàn)及(jí)鋅鍋鐵損嚴重,產生(shēng)大(dà)量鋅渣,影響浸鋅層質量並且容易造成(chéng)色差使表麵顏色難看,鋅耗高。鋅層厚度取(qǔ)決於鋅液溫度,浸鋅時間,鋼材材(cái)質(zhì)和鋅液成份(fèn)。一般廠家為了防(fáng)止工(gōng)件高溫變形(xíng)及減少(shǎo)由於鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。建議在鋅液中添加(jiā)有(yǒu)除鐵功能和降低共(gòng)晶溫度的(de)合(hé)金並且把(bǎ)鍍鋅溫度降低(dī)至435-445℃。