玻璃鋼梯子間的結構以及（jí）生產（chǎn）工（gōng）藝

    玻璃鋼梯子間先（xiān）認真審核圖紙，了（le）解礦用（yòng）玻璃鋼梯子間所（suǒ）需的（de）材料型號及尺（chǐ）寸（cùn），如（rú）果（guǒ）有不明（míng）白的（de）地方要與技術部溝通，不可（kě）盲目地批量下（xià）料。加工下（xià）料過程中手工（gōng）氣割比較常用（yòng），切（qiē）割時要注意用石筆劃細線，保（bǎo）證（zhèng）切割精度。火（huǒ）焰調試要根據材（cái）料適中，握割炬姿勢要規範，保（bǎo）持割嘴與加（jiā）工麵垂（chuí）直（zhí），呼吸（xī）要均勻，這樣才能（néng）保（bǎo）證割口無鋸齒、無波浪，切割尺寸才（cái）準確。一（yī）般情況下都采用（yòng）樣板（bǎn）劃線，用（yòng）樣板劃線之前要弄（nòng）清樣板的基（jī）準，避免眼孔的方向（xiàng）劃反。下料後應及（jí）時清理毛刺，並搬運（yùn）到指定位（wèi）置進行組對。

    梯子（zǐ）間主要由（yóu）梯子、平台（tái）、網板及其（qí）附（fù）件組成，根據（jù）其安（ān）裝形（xíng）式分（fēn）為： 托架（jià）式、梯子間每層有一架（jià）梁，梁由固（gù）定在井（jǐng）壁上的（de）托（tuō）架固定，梯子（zǐ）間由梁來固定。 吊（diào）掛式：梯子間每層都有通過錨杆（gǎn）固定在（zài）井（jǐng）壁上的拉（lā）鉤支（zhī）撐，這種結構優點是輕便，安（ān）裝簡單，適用於大、小型礦用井筒梯子間。玻璃鋼梯子：踩杆采用高強度玻璃鋼材（cái），表（biǎo）麵具（jù）有防（fáng）滑條紋，睬杆與直（zhí）杆（gǎn）的（de）連接采（cǎi）用（yòng）特殊的（de）鉚接工（gōng）藝。玻璃鋼梯子由上（shàng）下節梯組合，借助升降鉤、 滑輪組及拉（lā）繩使（shǐ）上（shàng）節梯升降自如，梯子（zǐ）梯頂端配有（yǒu）掛鉤，使用安全可（kě）靠，安全穩固（gù）；管狀踏板（bǎn），穩固防滑。 

玻璃鋼梯子間

    關於組對時應注意的問題要以下（xià）麵幾個產品零部件（jiàn）來說。 

①、梯子的組（zǔ）對先（xiān）要根據（jù）圖紙放樣後，組（zǔ）對梯子邊，放樣時直（zhí）角（jiǎo）要保證90°，梯子（zǐ）邊的斜度要準確，放樣組對的梯子（zǐ）邊可作為點焊模（mó）具，質（zhì）檢員檢驗後，以（yǐ）此角（jiǎo）度進行（xíng）批量加（jiā）工（gōng），焊口（kǒu）厚度高出（chū）1-3mm,梯子（zǐ）整體（tǐ）組（zǔ）對一般都是固定模（mó）具（jù），組對時隻要注意各個腳踏板扶手（shǒu）要靠到（dào）位，腳踏板鋼板（bǎn）不（bù）能（néng）高於梯子（zǐ）邊。

②、大托（tuō）架的組對主要是保證（zhèng）各塊料板的（de）定位及角度靠緊、貼平，這樣才能（néng）保證鋼芯與模具吻合。焊口（kǒu）厚度按當批技（jì）術要求執行（xíng）。

③、焊接時要注意根據（jù）焊件（jiàn）的（de）厚度來調整合（hé）適的電流電壓，確保焊口均勻平整，無夾渣、無氣孔（kǒng）、無咬偏、無咬邊等現象。尤其是焊梯子時電流不宜過大，盡量保（bǎo）證腳踏板外（wài）包（bāo）的（de）玻璃鋼不（bù）燃燒。