玻璃鋼梯子間井筒設備的應用（yòng）與開發

隨著玻璃鋼梯子（zǐ）間在（zài）井（jǐng）眼設備中（zhōng）的應用（yòng）和（hé）開發（fā），在新建，擴展（zhǎn）和（hé）替換的（de）井（jǐng）眼設備中，梯子室已從初的平台平板（bǎn），梯子和（hé）圍欄的試用（yòng）應用（yòng）升（shēng）級為FRP。 梯室橫梁，支（zhī）架，玻璃鋼路麵罐等綜合應用。 為了保（bǎo）證玻璃鋼的抗（kàng）靜電，阻（zǔ）燃，耐磨等優良性能。

帶有煤炭安（ān）全證書的（de）FRP階梯礦的（de）中心空氣井（jǐng）筒的淨直徑為6m，井筒深度為604m，穿過地表（biǎo）土壤的井筒厚度為177m。 凍結（jié）豎井牆長388m，具有雙層鋼筋混凝土結（jié）構（gòu）。 基（jī）岩井壁是單層普通混凝土結構。 豎井完（wán）全安裝後，將暫時重新（xīn）擰緊，以承擔起重，通風（fēng），供（gōng）電，氣壓和給排水的（de）任務（wù）。

對模（mó）製梯子之（zhī）間的安全設備的要求（qiú），玻璃纖維增強（qiáng）塑料材（cái）料的組成（chéng）和性能，模（mó）製工（gōng）藝要求以及進行綜合論證和（hé）分（fēn）析（xī）所（suǒ）需的（de）主要設備的（de）設計方（fāng）法，以（yǐ）便可（kě）以將該新（xīn）技術推廣到（dào） 盡快建設煤礦。

玻璃鋼梯子間

防腐蝕塗料，表麵處理（lǐ）方法和（hé）玻璃鋼材料在鑽井設備製造中的（de）應用（yòng）。 采（cǎi）用防腐技術和保護層後，油井（jǐng）設備的使用壽命可（kě）延（yán）長10至15年（nián）。

玻璃鋼梯子間在（zài）1990年代，1990年代新開發（fā）了帶外襯的FRP複合（hé）鋼罐路和（hé）帶外襯和（hé）FRP複合（hé）鋼管的FRP複合鋼管。 分析（xī）表明，為了實（shí）現長期防（fáng）腐，完（wán）全采（cǎi）用（yòng）了100米的剛性井（jǐng）筒設備。 夾層玻璃纖維增強塑料複合（hé）材（cái）料零件的（de）投（tóu）資與使用壽命（mìng）之間的（de）關係。

所有組（zǔ）件完成（chéng）後，必須用油漆或（huò）油漆（規格或圖紙編號）清楚地標記它（tā）們。

為了（le）確保（bǎo）這批（pī）產品的（de）質量和（hé）安（ān）全，供應商應根據（jù）本（běn）協議和（hé）圖紙的要求，為該項目的（de）產（chǎn）品（pǐn）製定“安（ān）全和（hé）質量保（bǎo）證措施計劃”，並安排過程 控製，原材料控（kòng）製，生產（chǎn）過程控製和分（fēn）配一（yī）些安全和質量保證措施，例如（rú）檢查控製和終檢查測試。