玻璃鋼儲罐安裝點如下：

上下（xià）頭部形成（chéng）以（yǐ）加強力量。 頭部根據（jù）結（jié）構（gòu）分（fēn）為襯裏層和結（jié）構層。

（1）缸蓋內襯的成（chéng）型工藝和原材（cái）料與氣缸內襯的（de）相同（tóng）。 它由噴槍形成（chéng），樹脂含量高（gāo）。 頭部的（de）內襯已鋪設並深層固化。

（2）鋪設頭部結（jié）構層，交替噴灑噴絲和（hé）玻璃布。 在每（měi）一層玻璃布的（de）鋪設過程中，應施加合理的張力（lì），並應相互施加適當的重疊量，並應使（shǐ）用（yòng）組（zǔ）合壓力輥反複吹（chuī）出（chū）氣泡以（yǐ）確保纖維 完（wán）全（quán）飽和。 每個增強（qiáng）材料層都需要滿（mǎn）足設計的樹脂含量要求。

（3）工藝檢查，深層固（gù）化和（hé）脫模。

整體增強。

（1）將組裝好的設備外（wài）殼連接到（dào）CNC燈絲纏繞機（jī）上，並拋光和（hé）修剪設備外殼的外（wài）表（biǎo）麵。 在襯管口處鑽孔（kǒng）並充氣以確保（bǎo）襯板的圓度。

（2）使（shǐ）用切碎的絞合（hé）氈來局（jú）部增強底蓋和（hé）圓柱體角部的（de）應力集中區（qū）域，根據（jù）頭部的（de）應力（lì）集中（zhōng）特性來調整纏繞角度和頭部包纏角（jiǎo）度， 底蓋的（de）塗層寬度大（dà）於250mm，圓柱體的（de）塗層高度為400mm。

（3）采（cǎi）用（yòng）高（gāo）一高（gāo）三（sān）的（de）方式，交（jiāo）替進行複卷和（hé）進料噴霧，噴絲，環（huán）行和交叉纏繞，並調整襯裏速度和纖維張力，以確保罐壁的樹脂含量。 外部傾斜底部設備的下（xià）部機頭的底部表麵不（bù）垂（chuí）直（zhí）於設備的（de）軸線。 調整繞組設備和（hé）繞組參數。 整個加（jiā）強件中的交（jiāo）叉繞組（zǔ）的繞組（zǔ）長度大（dà）於設備筒體的長度。 纏繞紗線在設備的（de）上下頭上（shàng）形（xíng）成芽狀塗層。